一.退火
將球磨機襯板加熱到合適溫度,根據(jù)球磨機襯板的材質(zhì)和尺寸采用不同的保溫時間,然后用爐緩慢冷卻熱處理過程。 其實質(zhì)是將球磨機襯板加熱成奧氏體,然后改變珠光體。 其目的是使球磨機襯板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)達到或接近平衡狀態(tài),以獲得良好的工藝和操作性能,或為進一步淬火準備結(jié)構(gòu)。
退火的目的和作用: 降低球磨機襯板的硬度,提高其塑性,細化切削和冷變形顆粒,消除鍛造和焊接造成的結(jié)構(gòu)缺陷,使球磨機襯板的結(jié)構(gòu)成分均勻,提高球磨機襯板的性能或為今后的熱處理做準備,消除球磨機襯板的內(nèi)應(yīng)力,防止變形或開裂。
二.正火
將球磨機襯板加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,并在中國空氣中冷卻。正火的效果進行類似于退火,但結(jié)構(gòu)可以更好。它通常主要用于企業(yè)提高學(xué)習(xí)材料的切割技術(shù)性能,有時一個用于熱處理一些低要求的球磨襯里。
三.淬火
將球磨機襯板加熱到臨界點的特定環(huán)境溫度,并在分析水中可以保持企業(yè)一定工作時間油其他一些無機鹽以及為了能夠獲得氏體和貝氏體結(jié)構(gòu)的熱處理技術(shù)工藝,在有機水溶液和其他研究淬火介質(zhì)中速冷卻。淬火后,鋼球磨機襯板變硬,但同時變脆。淬火的目的是使過冷的奧氏體組織通過進行馬氏體轉(zhuǎn)化以獲得一種馬氏體,然后在不同的溫度下回火以獲得發(fā)展所需的性能。淬火鋼球磨機襯板不得直接在施工現(xiàn)場管理投入資金使用。一般我們來說,為了不斷調(diào)整其結(jié)構(gòu)和應(yīng)力,須實時回火1-2次或更多次。
四.回火
為了降低球磨機襯套的脆性,將淬火的球磨機襯套保持在高于室溫但低于710 ℃ 的合適溫度。 C.長時間,然后冷卻。 這個過程叫做回火。
回火的用途和作用: 合理調(diào)整性能,使球磨機襯板滿足使用要求,穩(wěn)定結(jié)構(gòu),使球磨機襯板在使用過程中不會發(fā)生結(jié)構(gòu)變化,保證球磨機襯板尺寸和形狀不變; 減少或消除淬火內(nèi)應(yīng)力,減少球磨機襯板變形,防止開裂。
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